在喷塑中,粉末涂料用后勿随意露于空气中,应随时加盖或匝紧袋口避免杂物混入。避免皮肤的长期接触,附着于皮肤的粉末应用肥皂水冲洗干净,切勿使用溶剂。涂装作业使用设备均要完好的接地消除静电。避免喷塑设备无端放电现象。磷化工艺对温度有着一定的要求,药水要在40℃使用,如果在冬天使用,则需要一定的加温,但是由于现在环保审查的原因,加之含磷,所以不太常用。陶化工艺属于常温工艺,通过转化并且结合金属表面,陶化中性盐雾试验230小时。可以铝铁共用,PH值=5。可回流水流,循环使用,可节约能源30%左右。适用于相对要求不是太高的产品,譬如室内产品的配电柜、文件柜。在喷塑中,不允许偏移抵在产品孔边沿甚至露不出喷塑产品上、下盖配合紧密,安装拆卸方便。镇江五金静电喷塑购买
在喷塑中,需要稳定好设备,而这其中的隔膜泵是间隔式工作,所以在抽油的时候会有一定的脉冲。这样我们就得配合大流量稳压阀来稳定我们的油压。有的为了油漆的干净在大流量稳压阀前面再装一个过滤器来洁净油漆。为了保证油漆的不沉淀和凝固需要有台气动搅拌机。气动搅拌机的主要功能是时刻搅拌油漆,保证油漆混合均匀不出现沉淀和凝固的现象。这样的话就隔膜泵就不容易抽取颗粒比较大的凝固体。这样有效防止或者减少喷鎗的堵塞和破坏喷塑效果。这样就基本保障喷塑系统这块的稳定性能。同时了解每款喷塑产品的性能也能更有效的帮助你搭配设备。无锡金属表面喷塑业务喷塑工艺对人体没有什么危害。
喷塑设备喷涂涂层表面有气泡和缩孔产生原因是工件表面清洗不干净,有油污或水份未彻底干燥已进行涂装;采用压缩空气中油、水含量超标;粉末涂料本身含水份超标或原材料不合格,挥发份超标;象铸铁类工件本身材质疏松有孔;喷鎗距工件太近,造成电击穿孔;粉末涂料本身流平性差。喷塑设备喷涂涂层表面有气泡和缩孔,需要在涂装前检查,确认没有杂物、油分或水分后进行。增加油水分离器,达到干燥压缩空气。选用优良粉末涂料。预热工件到二百摄氏度左右,再进行涂装。采用适当距离(150-200mm)进行涂装。选用优良粉末涂料。
在喷塑时,喷鎗一次上粉率的大小与喷鎗的类型、工艺参数、工件的形状以及喷涂方式有关。谈到粉末喷涂,不能忽视一次上粉率的重要性。好的喷鎗可以达到80%的额定上粉率,这样只需考虑20%的粉末回收。许多厂家和客户只注意到喷鎗的较大出粉量是多少,例如每小时24kg、每分钟出粉量400g等,其实压缩空气出气量和气压增大,出粉量就可以增大。但是,高压静电发生器能否向这么多的粉末充电是一个问题,不同厂家生产的喷鎗不同,其质量的优劣比较就在这里。我们知道喷塑设备是非常精细的,稍有不甚就会影响喷塑效果。在喷塑中,不会出现喷漆工艺中常见的流淌现象。
喷塑层的厚度应符合设计及使用要求,喷塑厚度均匀,附着力强。产品内外可见表面部位,均应清洁,无污渍、油渍等影响外观的任何污物,也不允许在手指划后有遗留的白色痕迹。检验喷塑产品的丝印内容和颜色符合设计的图纸要求,丝印清晰,不允许有错印、漏印、颜色不符、不能辨认或缺损造成的较大丝印断线等缺陷。喷塑产品不允许漏水,喷塑产品检验必须先做防水试验。喷塑产品表面不允许有生锈现象,喷塑产品表面喷塑厚度要均匀,不能有喷塑脱落漏底,这样会造成喷塑产品生锈。喷塑产品表面不允许有碰伤、变形,表面应平整无边角翘起、折弯现象。在喷塑中,当粉末达到一定厚度时,由于产生静电排斥作用,便不继续吸附。镇江五金静电喷塑购买
喷塑的颜色应与选定的样板或色板一致。镇江五金静电喷塑购买
在喷塑中,静电喷塑工艺和传统的油漆工艺比较,就有明显的优势:使用塑粉进行静电喷塑,塑粉采用洁净的压缩空气作为分散介面,不使用稀料进行稀释,有利于环境保护和操作及使用人员的身体健康;采用静电喷塑塑粉回收后可以重复使用,塑粉利用率高,所以一般静电喷塑塑粉的利用率均在98%以上,与溶剂型涂料比利用率较大提高;喷塑涂层外观质量优异使机械设备明显提高了外观档次,塑层附着力和机械强度明显提高和增强,工件表面涂层坚固耐用、耐酸、耐碱,机械性能与金属表面附着力性能指标均为优良,并在“三防性能”(霉菌、湿热、盐雾)及电绝缘性能良好。镇江五金静电喷塑购买
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